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稀土拋光粉的曆史發展由來,稀土拋光粉有哪些分類?

發布日期:2020-06-08 | 瀏覽次數:2070

稀土拋光粉的曆史由來你知道多少呢?稀土拋光粉開發的曆史可追溯到世界大戰,隨著稀土工業的發展,於二十世紀 30 時代,首先在歐洲出現了用稀土氧化物作拋光粉來拋光玻璃。在第二次世界大戰中,一個在伊利諾斯州羅克福 德的 W F 和 Barnes J 公司工作的雇員,於 1943 年提出了一種叫做巴林士粉(Barnesite )的稀土氧化物拋光粉,這種拋光粉很快在拋光精細光學儀器方麵獲得成功。美國及加拿大率先使用以氧 化鈰為主成分的稀土拋光粉,用於高射炮的瞄準鏡等精細軍用機器的研磨,取代了氧化鐵拋光粉,稀土拋光粉同氧化鐵相比,拋光粉速度提高數倍,作業時汙染少,拋光質量高,正是因為稀土拋光粉 的開發,使玻璃的研磨表麵精度得到了很大程度的改善,從而使稀土拋光粉在世界上被遍及的利用。

我國拋光粉稀土資源優勢 我國稀土資源相當豐厚,有內蒙古白雲鄂博混合型稀土精礦,山東微山和四川冕寧的氟碳鈰礦精礦,這些礦均以輕稀土為主,且CeO2/REO的含量為48~50%,無論精礦還是將精礦加工別離後的稀土化 合物都可用來製作稀土拋光粉。以中重稀土為首要的南方離子礦別離後的輕稀土的化合物,也是稀土拋光粉的質料之一。這是我國發展稀土拋光粉的物質基礎和優勢。

稀土拋光粉

稀土拋光粉的品種 稀土拋光粉的品種首要區別,目前有兩種:

1、按稀土拋光粉中CeO2量來區分

2、以稀土拋光粉的巨細及粒度散布來區分

另外,稀土拋光粉也可以根據其添加劑的不同品種來區分。

按稀土拋光粉中CeO2含量來區分 因為稀土拋光粉首要成份是CeO2,根據CeO2的含量凹凸狀況,可區分為:高、中、低鈰三種稀土拋光粉。

高鈰係稀土拋光粉 首要目標 : 產品中w(REO)=99%,w(CeO2)=99%; 稀土回收率約 95%;均勻粒經 1µm~ 6µm( 或粒度為 200 目~ 300 目 ) ,晶形無缺。該產品適用於高速拋光。這種高鈰拋光粉早代替了古典拋光 的氧化鐵粉(紅粉)。

中鈰係稀土拋光粉 首要目標 : 產品中w(REO)=90% , w(CeO2) =80% ~ 85% ; 稀土回收率約 95% ; 均勻粒度 0.4µm~ 1.3µm 。該產品適用於高速拋光,比高的鈰稀土拋光粉進行高速拋光的功能更為優良。

低鈰係稀土拋光粉 首要目標 : 產品中w(REO)=85% ~ 90% , w(CeO2)=48% ~ 50%; 稀土回收率約 95%; 均勻粒徑0.5µm~ 1.5µm( 或粒度 320 目~ 400 目 ) 。該產品適合於光學玻璃等的高速拋光之用。 另外,用混合型的氟碳鈰礦高品位稀土精礦 (w(REO)≥60% , w(CeO2)≥48%) 為質料,直接生產初級鈰係稀土拋光粉產品的首要目標 : 產品中 w(REO)≥95% , w(CeO2)≥50%;稀土回收率≥95%; 產 品粒度為 1.5µ m~ 2.5µm。該產品適合於眼鏡片、電視機顯象管的高速拋光之用。

還有可以以稀土拋光粉的巨細及粒度散布來區分 稀土拋光粉的粒度及粒度散布對拋光粉功能有重要影響。根據拋光粉的顆粒粒徑巨細和散布等區分紅不同等級的粗粉和細粉。顆粒大的拋光粉磨削效率高,顆粒小的拋光粉可以更好加工表麵高品質產品。據了解,稀土拋光粉顆粒尺度約為4μm 的拋光粉磨削速度大。 稀土拋光粉屬於超細粉體,國際上一般將超細粉體分3種:納米級 (1nm ~ 100nm); 亞微米級 ( 100nm ~ 1μ m ) ; 微米級 ( 1μm ~ 100μ m ) ,據此分類辦法,稀土拋光粉可以分為:納米級 稀土拋光粉、亞微米級稀土拋光粉及微米級稀土拋光粉 3 類,一般我們使用的稀土拋光粉一般為微米級,其粒度散布在 1μ m ~ 10μ m之間。

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